液压槽式翻抛机这种设备是在发酵槽上跑的，发酵槽建在地面以下或者地面以上，一条槽几米宽、几十米甚至上百米长，粪便、秸秆这些原料堆在槽里，翻抛机跨在槽两边的轨道上，沿着槽来回走，边走边翻。
核心部件主要有三个：行走机构、翻抛辊、液压升降系统。
液压升降的翻抛辊可以上下移动，想翻多深就翻多深，物料堆高了就升一点，堆低了就降一点，非常灵活。
工作的时候，翻抛机沿着发酵槽从一头走到另一头，翻抛辊高速旋转，把槽里的粪污物料整个抛起来、打散、往后翻，物料在空中停留的时候和空气充分接触，补充氧气，同时散发水分和臭气。走完一趟，整槽物料就被完整翻了一遍，发酵温度很快就上去了。
遇到物料特别多、堆得特别高的时候，液压系统把翻抛辊升起来，先翻上层，再降下来翻下层，分两次翻，不会因为物料太高卡机、憋停。这就是液压升降的核心优势。
卡料是很多翻抛机的通病，尤其是处理高湿粪污、长秸秆的时候，物料又粘又韧，很容易缠在翻抛辊上，越缠越多， 电机憋停，甚至把轴扭断。液压升降槽式翻抛机是怎么解决这个问题的？
一是升降灵活，遇阻可抬。 普通翻抛机辊子高度固定，碰到大硬块、缠料了，硬怼过去，很容易卡机。液压款就不一样，感觉到阻力变大，直接把辊子抬起来一点，绕过去或者慢慢啃，不会硬憋，电机不容易烧，设备不容易坏。
二是大直径翻抛辊，通过性好。 液压槽式翻抛机的翻抛辊一般都做得比较粗，刀齿间距也大，长秸秆、大块料能顺利通过，不容易缠绕。再加上刀齿是耐磨锰钢做的，锋利又结实，结块的粪团、硬秸秆都能轻松打碎。
三是槽体空间大，物料有地方去。 槽式发酵本身空间就大，物料被抛起来以后有足够的空间散开、落下，不会挤在那里堵着。不像地面式翻抛机，物料堆在地上，翻的时候两边挤，容易堆成山卡机。
对于大规模养殖场、大型有机肥厂来说，效率就是钱。液压槽式翻抛机的大跨度、深槽发酵优势，刚好满足大规模生产的需求。
跨度大：普通槽式翻抛机一般也就 2-3 米跨度，液压款能做到 4 米、6 米甚至 8 米宽，一条槽顶两条用，同样的场地，发酵量翻一倍，省地省钱。
槽深深：普通翻抛机翻抛深度也就 1 米左右，液压升降款能翻到 1.5 米、2 米甚至更深，同样的槽长，装料量多一倍，发酵效率直接翻倍。
全自动：好的液压槽式翻抛机都带 PLC 自动控制，设定好时间、行程，到点自动翻，翻完自动停，还能遥控操作，一个工人管好几条槽，省人工，效率高。
液压升降灵活：翻抛辊高度可调，适应不同料层厚度，遇阻可抬不卡机
大跨度深槽：槽宽 4-8 米、槽深 1.5-2.5 米，发酵量大，占地少效率高
翻抛均匀彻底：强力抛翻 + 打散，物料上下充分翻动，增氧腐熟均匀
不卡料不缠料：大直径翻抛辊 + 宽间距刀齿，高湿粪污、长秸秆顺利通过
全自动运行：PLC 控制 + 遥控操作，定时定点自动翻抛，省人工
除臭降温快：翻抛过程充分曝气，发酵升温快，臭气挥发快，环保达标
耐磨耐用：锰钢刀齿 + 加厚机架，使用寿命长，维护成本低
成套配套：可配套喷淋、除臭、出料系统，是有机肥生产设备发酵工段核心设备
