卧式搅拌机在有机肥生产线上主要承担配料混合的任务，一般位于发酵、粉碎之后，造粒之前。具体来说，它的作用主要体现在以下几个方面。

       有机肥生产很少只用单一原料，往往是几种原料搭配使用。比如腐熟鸡粪搭配菌渣，或者牛粪混合秸秆粉，有时还要添加腐殖酸、泥炭等辅料来调整养分和理化性质。如果混合不均匀，有的地方氮含量高，有的地方有机质多，造出来的颗粒品质参差不齐，成品检测时养分含量波动大，甚至可能不达标。卧式搅拌机就是把这些不同种类、不同性状的原料充分混合均匀，保证每一批物料的成分都相对一致。

       不同批次的发酵原料，水分和细度可能有差异。有时候一批料水分偏高，另一批偏干，直接进有机肥造粒机的话，造粒效果不稳定。通过卧式搅拌机把不同水分的物料混合在一起，可以起到匀质的作用，让整体水分趋于一致，更有利于后续造粒。同样，细度差异大的物料混合后，也能减少对造粒工序的影响。

       有些功能性有机肥需要添加功能菌剂、中微量元素等，这些添加物用量少、作用大，如果撒不均匀，效果会大打折扣。用卧式搅拌机可以把少量添加物和大量主料充分混合，保证添加物均匀分布在每一份物料里。

       搅拌机还可以起到缓冲仓的作用，前端粉碎好的物料先存放在搅拌机里，混合均匀后再均匀地供给后端的造粒设备，避免进料忽多忽少，保证造粒工序连续稳定运行。

       常见的有立式和卧式两种。为什么有机肥行业更偏爱卧式搅拌机呢？这和有机物料的特性有关。

       腐熟粪污、菌渣这类物料，普遍有几个特点：水分偏高、有一定粘性、纤维含量高、容易结块。立式搅拌机靠螺旋提升物料，混合方式相对单一，处理粘性大、纤维多的物料时，容易出现挂壁、结团、混合不均的问题，而且清理起来也麻烦。

       卧式搅拌机就不一样了。它的主轴是水平的，上面装有螺旋叶片或桨叶，物料在筒体内被不断推送、翻滚、剪切，混合方式更多样，对高湿、高粘、含纤维的物料适应性更好。而且卧式结构的出料更顺畅，不容易积料，清理维护也方便。

       另外，卧式搅拌机的单批处理量比较大，容易实现连续化生产，和前后端的有机肥加工设备衔接更顺畅，适合规模化的有机肥生产线。立式搅拌机虽然占地小一些，但处理量有限，更适合小型作坊或实验室使用。