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挤压造粒法机的成型技能

    挤压造粒法机在造粒行业中是将物料直接挤压成制品的造粒进程,其主要特点是下降能耗、简化工艺流程。因为商品始终保持枯燥,因而可以省去团粒法和枯燥和冷却工序。可以避免氮素的很多丢失,也可避免二次环境污染的疑问。

  其挤压造粒法机的作业原理是,立轴以相应的速度旋转,股动固定在立轴上的碾轮绕立轴中心线公转,一起碾轮别离绕本身的芯轴自转。碾轮于模板之间始终保持预先调整好的作业空隙,模板上均布小通孔。混合均匀的物料,经过给料设备。接连定量的送入造粒机内。运用物料分子之间的亲和力,在碾轮于模板之间强迫挤压效果下,物料在模板小孔内摩擦、紧缩、挤出而构成圆柱状。在经过旋转的切力,将其截成需求的短圆柱颗粒状。

  挤压造粒法机在挤压进程中,旋加压强、粒子巨细和黏结力之间的联系是很亲近的。运用挤压造粒机的关键是操控进入进料仓中的水分疑问,通常为28%左右。物料在进入造粒机前,更佳对物料进行挑选,避免夹料。

  挤压造粒机的进料是由电气操控柜的电流表指针的稳定性来监控的,运用中大概注意各单一根底肥料的物理、化学功能的不一样,其挤压造粒机时的负载电流也是不一样的。

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